В производстве инфракрасных детекторов чисто химическое полировальное оборудование переопределяет стандарты изготовления высокоточных оптических компонентов.

Для хрупких инфракрасных материалов, таких как кадмий-ртуть-теллурид и индий-антимонид, химическая полировка достигает атомарного уровня обработки, обеспечивая шероховатость поверхности 0,05 нм без механического напряжения за счёт точного контроля состава и кинетики реакций.

По сравнению с традиционной шлифовкой, данная технология в 3 раза лучше сохраняет кристаллическую структуру сульфида свинца, повышая пропускание длинноволнового инфракрасного окна (8-14 мкм) свыше 95%. При обработке кристаллов ниобата лития селективное травление устраняет повреждённый подповерхностный слой и увеличивает пьезоэлектрический отклик на 40%, обеспечивая нулевой ток утечки для инфракрасных систем беспилотников.

Для сверхтонких инфракрасных сенсоров смартфонов оборудование оснащено микрозонной системой контроля потока, позволяющей массово производить микромассивы детекторов с размером 30 мкм. Это снижает оптические потери VCSEL-устройств до 0,2 дБ и повышает отношение сигнал/шум ночных приборов до 2000:1, устанавливая новый золотой стандарт химической полировки в инфракрасных системах наведения.